Εισαγωγή:
Ο στεγνωτήρας περιστροφικών τυμπάνων, επίσης γνωστός ως περιστροφικός στεγνωτήρας, είναι ένα είδος ξήρανσης του εξοπλισμού, που χρησιμοποιείται ευρέως στον εξοπλισμό μεταλλείας. Διαιρείται σε άμεσο στεγνωτήρα περιστροφικών τυμπάνων μεταφοράς θερμότητας και έμμεσο στεγνωτήρα περιστροφικών τυμπάνων μεταφοράς θερμότητας.
Είναι κατάλληλο για τη μαγνητική, βαριά και επιπλέουσα συμπύκνωση του μεταλλεύματος μετάλλων και αμέταλλων, τον άργιλο της βιομηχανίας τσιμέντου και slime της βιομηχανίας ανθρακωρυχείων. Χαρακτηρίζεται από την υψηλή παραγωγικότητα και την εύκολη λειτουργία. Το σώμα κυλίνδρων του στεγνωτήρα περιστροφικών τυμπάνων είναι ένας οριζόντιος περιστροφικός κύλινδρος. Οι διάφοροι τύποι μεταλλικών πιάτων φύλλων με τις διαφορετικές τρικλισμένες γωνίες ρύθμισης είναι ενωμένοι στενά από το μέτωπο στο πίσω μέρος του περιστροφικού κλιβάνου. Οι διαφορετικοί τύποι πυρίμαχων τούβλων είναι ενθεμένοι στο σώμα περιστροφικών κλιβάνων σύμφωνα με την απαίτηση. Το πιάτο δαχτυλιδιών και βιδών πορτών τίθεται ως στόχος στο τέλος σίτισης να αποτρέψει την υλική πρακτική ντάμπινγκ.
Πλεονέκτημα:
1. Με τη συμπαγή δομή, η απλή δομή και το λογικό σχεδιάγραμμα, η συναλλαγματική ισοτιμία θερμότητας μεταξύ των υλικών και η ενέργεια θερμότητας βελτιώνονται, και η επίδραση ξήρανσης των υλικών είναι καλή
2. Η βασική επένδυση είναι μόνο ο μισός από αυτόν του ενιαίου στεγνωτήρα τυμπάνων με την ίδια παραγωγή, που μειώνει τη one-time επένδυση από για 50% συγκρινόμενος με αυτόν του ενιαίου στεγνωτήρα τυμπάνων, η επένδυση πολιτικού μηχανικού έργων μειώνεται από για 50%, και η κατανάλωση ισχύος μειώνεται από 60%
3. Η ξήρανση των κοκκωδών υλικών μέσα σε μια ορισμένη σειρά μεγέθους υγρασίας και μορίων έχει μια σημαντική επίδραση, όπως η κίτρινη άμμος, η φορμάροντας άμμος, η σκουριά, η σκουριά άνθρακα και ο άργιλος μικρών μορίων
4. Τα καύσιμα μπορούν να προσαρμοστούν στον άνθρακα, το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ψήσει το υλικό, κοκκώδες υλικό φραγμών και το υλικό σκονών κάτω από 20 χιλ.
5. Ο τελικός δείκτης υγρασίας μπορεί να ελεγχθεί εύκολα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
6. Η θερμοκρασία αερίου εξόδου είναι χαμηλή και ο εξοπλισμός αφαίρεσης σκόνης χρησιμοποιείται για πολύ καιρό.
7. Δεν χρειάζεται τη μεγάλη και μικρή μετάδοση εργαλείων, και υιοθετεί την ενισχυτική μετάδοση ροδών.
αρχή εργασίας:
Το ξεραίνοντας μέσο περιστροφικού στεγνωτήρα είναι συνήθως αέριο σωλήνων. Η αίθουσα καύσης του άμεσου περιστροφικού στεγνωτήρα μεταφοράς θερμότητας βρίσκεται στο ίδιο τέλος της υγρής υλικής τροφής, και η ροή ζεστού αέρα είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση μετακίνησης του υλικού. Το υγρό υλικό κινείται από το τέλος τροφών προς το τέλος απαλλαγής, και ο ζεστός αέρας ρέει έξω από το τέλος τροφών μέσω του τέλους απαλλαγής στο πλαίσιο της δράσης του εξαεριστήρα και του προκληθε'ντος ανεμιστήρα σχεδίων.
Το υγρό υλικό θερμαίνεται αεροπορικώς και ξηρός κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ροής.
Ο αντίθετος στεγνωτήρας περιστροφικών τυμπάνων μεταφοράς θερμότητας ροής άμεσος, αυτό είναι το υγρό υλικό από το τέλος τροφών στο στεγνωτήρα, η αίθουσα καύσης τίθεται στο τέλος απαλλαγής, το υλικό και η μέση (ζεστός αέρας) κίνηση ξήρανσης στην αντίθετη κατεύθυνση, το υλικό θερμαίνονται και ξηρός σε αυτήν την διαδικασία.
Καθώς το υγρό υλικό τροφών εισάγει το στεγνωτήρα και τις επαφές με το ξεραίνοντας μέσο με την υψηλότερη θερμοκρασία, η κινητήρια δύναμη της ξήρανσης είναι μεγαλύτερη στο αρχικό στάδιο, και έπειτα τη θερμοκρασία των μέσων μειώσεων ξήρανσης με την αύξηση της υλικής θερμοκρασίας. Επομένως, είναι κατάλληλο για τα υλικά με τη χαμηλή τελική περιεκτικότητα σε υγρασία (δηλ. βαθμός ξήρανσης). Η θερμοκρασία του απαλλαγμένου ξηρού υλικού είναι χαμηλότερη, το οποίο είναι κατάλληλο για τη μεταφορά. Εντούτοις, από την άποψη της παραγωγής σκόνης, τα λεπτά υλικά είναι εύκολο να μεταφερθούν από τη ροή αέρα, και το ποσό σκόνης είναι μεγάλο. Στη διαδικασία ξήρανσης, η κινητήρια δύναμη της αντίρροπης ξήρανσης είναι ομοιόμορφη, το οποίο είναι κατάλληλο για υλικό με τις ακριβείς απαιτήσεις. Η σκόνη που φέρεται από το ξεραίνοντας μέσο φιλτράρεται μέσω της υγρής υλικής περιοχής, και η περιεκτικότητα σε σκόνη στη ροή αέρα είναι λιγότερος. Η συγκεκριμένη επιλογή της μεθόδου ξήρανσης εξαρτάται από τις τελικές απαιτήσεις του υλικού να είναι ξηρά.
Στοιχεία Technicai:
| Πρότυπο (χιλ.) | Κλίση (%) | Περιστροφή στην ταχύτητα (r/min) | Θερμοκρασία αερίου τροφοδότησης (℃) | Δύναμη (KW) | Παραγωγή (t/h) | Βάρος (τ) |
| 600*6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| 800*8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| 800*10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| 1000*10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| 1200*10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| 1200*12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| 1500*12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| 1800*12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-2 | 25 |
| 2200*12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| 2200*18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| 2200*20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| 2400*20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| 3000*20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| 3000*25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
