Introduct:
Ο μύλος σφαιρών είναι ο βασικός εξοπλισμός για τα υλικά μετά από να συντριφθεί, που αποτελείται κυρίως από τη σίτιση του μέρους, απαλλαγή του μέρους, περιστροφικό μέρος, μέρος μετάδοσης (μειωτής, μικρό εργαλείο μετάδοσης, μηχανή, ηλεκτρικός έλεγχος), ο μύλος σφαιρών κ.λπ. έχει μια καλή επίδραση στην ενέργεια - μείωση αποταμίευσης και κατανάλωσης, αύξηση παραγωγής, πράσινη προστασία του περιβάλλοντος και άλλες πτυχές. Μπορεί να αλέσει τα διάφορα μεταλλεύματα και άλλα grindable υλικά ξηρά ή υγρά. Χρησιμοποιείται ευρέως στο τσιμέντο, τα προϊόντα πυριτικών αλάτων, τα νέα οικοδομικά υλικά, τα πυρίμαχα υλικά, τις βιομηχανίες λιπάσματος, μεταποιητικοου μαύρων και μη σιδηρούχων μετάλλων και παραγωγής γυαλιού και κεραμικής.
Πλεονέκτημα:
1. Η λειτουργία και η συντήρηση της μονάδας εργαλείων είναι καταλληλότερες και αξιόπιστες, και η συντήρηση του εργαλείου είναι καταλληλότερη και αξιόπιστη.
2. Καλή αντοχή: ο κοίλος άξονας αποτελείται από το χυτοχάλυβα, η επένδυση μπορεί να αποσυντεθεί και να αντικατασταθεί, το περιστροφικό εργαλείο υποβάλλεται σε επεξεργασία με τη διεύρυνση με φρέζα εργαλείων ρίψης, και το σώμα κυλίνδρων είναι ενθεμένο με το wear-resistant πιάτο επένδυσης, το οποίο έχει την καλή αντοχή.
3. Μακριά ζωή υπηρεσιών: το πλανητικό σύστημα εργαλείων αλλάζουν στο πλανητικό σύστημα κυλίνδρων, και η πλήρης κυλώντας μετάδοση τριβής μεταξύ της ρόδας μετάλλων και της wear-resistant ρόδας πολυμερούς υλικού υιοθετείται για να μειώσει το θόρυβο και να φορέσει σε ένα ελάχιστο, και δεν θα υπάρξει καμία σπάσιμο και ζημία εργαλείων κατά τη λειτουργία και λειτουργία, η οποία επεκτείνει πολύ τη ζωή υπηρεσιών του εργαλείου.
Αρχή εργασίας:
Όταν ο μύλος σφαιρών λειτουργεί, το υλικό φορτώνεται στον κύλινδρο από τον κοίλο άξονα στο τέλος σίτισης. Όταν ο κύλινδρος μύλων σφαιρών περιστρέφεται, το αλέθοντας σώμα είναι συνδεμένο με το σκάφος της γραμμής κυλίνδρων λόγω της αδράνειας, της φυγοκεντρικής δύναμης και της δύναμης τριβής. Όταν φέρεται σε ένα ορισμένο ύψος, ρίχνεται κάτω λόγω της βαρύτητάς του. Το μειωμένο αλέθοντας σώμα συνθλίβει τα υλικά στο βαρέλι όπως ένα βλήμα. Το υλικό εισάγει το πρώτο δοχείο του μύλου σφαιρών ομοιόμορφα από τη συσκευή σίτισης μέσω του κοίλου άξονα σίτισης. Υπάρχουν περπατημένα ευθυγραμμίζοντας πιάτα ή ζαρωμένα ευθυγραμμίζοντας πιάτα στο δοχείο, τα οποία γεμίζουν με τις σφαίρες χάλυβα των διαφορετικών προδιαγραφών. Η περιστροφή του κυλίνδρου παράγει τη φυγοκεντρική δύναμη, η οποία φέρνει τις σφαίρες χάλυβα σε ένα ορισμένο ύψος και πέφτει έπειτα κάτω, το οποίο έχει μια βαριά επίδραση αντίκτυπου και λείανσης στα υλικά. Μετά από τη χονδροειδή λείανση στο πρώτο δοχείο, το υλικό εισάγει το δεύτερο δοχείο μέσω του single-layer πιάτου χωρισμάτων, το οποίο είναι ενθεμένο με το επίπεδες πιάτο επένδυσης και τη σφαίρα χάλυβα για να αλέσει μέσα το υλικό περαιτέρω. Η σκόνη απαλλάσσεται μέσω του πιάτου σχαρών απαλλαγής για να ολοκληρώσει τη λειτουργία λείανσης.
Τεχνικές παράμετροι:
| Πρότυπο | Ταχύτητα (r/min) | Σφαίρα loat (τ) | Μέγεθος σίτισης (χιλ.) | Απαλλαγή του μεγέθους (χιλ.) | Ικανότητα (t/h) | Δύναμη (KW) | Βάρος (τ) |
| Φ900*1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4 |
| Φ900*3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Φ1200*2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Φ1200*3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Φ1200*4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Φ1500*3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Φ1500*4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Φ1500*5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Φ1830*3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Φ1830*4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-12 | 155 | 32 |
| Φ1830*6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Φ1830*7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Φ2100*3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
